• Edible Oil Extraction Plant: Drag Chain Extractor
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Usine d'extraction d'huile comestible: Drag Chain Extractor

Brève description:

L'extracteur de chaîne de traînée adopte la structure de boîte qui supprime la section de flexion et unifie la structure de type boucle séparée.Le principe de lixiviation est similaire à celui de l'extracteur annulaire.Bien que la section de flexion soit supprimée, les matériaux peuvent être complètement agités par le dispositif de retournement lorsqu'ils tombent dans la couche inférieure depuis la couche supérieure, afin de garantir une bonne perméabilité.En pratique, l'huile résiduelle peut atteindre 0,6 % ~ 0,8 %.En raison de l'absence de section de flexion, la hauteur totale de l'extracteur de chaîne de traînée est bien inférieure à celle de l'extracteur de type boucle.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

L'extracteur de chaîne de traînée est également connu sous le nom d'extracteur de type racleur de chaîne de traînée.Il est assez similaire à l'extracteur de type ceinture dans sa structure et sa forme, il peut donc également être considéré comme le dérivé de l'extracteur de type boucle.Il adopte la structure de boîte qui supprime la section de flexion et unifie la structure de type boucle séparée.Le principe de lixiviation est similaire à celui de l'extracteur annulaire.Bien que la section de flexion soit supprimée, les matériaux peuvent être complètement agités par le dispositif de retournement lorsqu'ils tombent dans la couche inférieure depuis la couche supérieure, afin de garantir une bonne perméabilité.En pratique, l'huile résiduelle peut atteindre 0,6 % ~ 0,8 %.En raison de l'absence de section de flexion, la hauteur totale de l'extracteur de chaîne de traînée est bien inférieure à celle de l'extracteur de type boucle.Il est plus adapté aux matériaux à haute teneur en huile et à haute teneur en poudre.

Extracteur à chaîne traînante produit par FOTMA combiné à des années d'expérience de production et à une variété de paramètres techniques, sur la base de l'absorption du développement de technologies de pointe étrangères d'un nouveau type d'équipement de lixiviation continue de graisse.L'extracteur à chaîne traînante est adapté à l'extraction de diverses matières premières, telles que le soja, le son de riz, les graines de coton, les graines de colza, les graines de sésame, les graines de thé, les graines de tung, etc.L'extracteur à chaîne traînante est facile à utiliser, sûr et fiable, a un faible bruit et un effet d'extraction significatif, une faible consommation d'énergie, une faible consommation de solvant et une faible teneur en huile résiduelle dans la farine.Bien qu'il occupe plus d'espace qu'un extracteur de type boucle, il y a moins de stress sur la chaîne et prolonge sa durée de vie.Il est facile à transporter et à installer, alimentant et déchargeant de manière équitable et il n'y a pas de pontage.

Le processus d'extraction d'huile de notre société comprend l'extraction par rotocelle, l'extraction en boucle et l'extraction par chaîne traînante avec une conception, une installation et un fonctionnement fiables, des mesures d'économie d'énergie complètes et un faible indice de consommation d'eau, d'électricité, de vapeur et de solvants.La technologie que nous adoptons a atteint le niveau avancé international et dans la position de leader de l'équipement professionnel dans notre pays.

Le principe de fonctionnement de base

Lorsque les plantes oléagineuses sont introduites dans l'extracteur d'huile après avoir été roulées en flocons ou étendues et forment une certaine hauteur de couche de matériau, le solvant (essence légère 6 #) serait pulvérisé massivement par le tuyau de pulvérisation à un certain niveau sur la surface de couche de matière.Pendant ce temps, la chaîne de raclage entraînée par le dispositif d'entraînement poussera les matériaux vers l'avant lentement et uniformément.Grâce à des pulvérisations répétées et à un trempage dans un solvant (huile mélangée), l'huile des plantes oléagineuses pourrait être lentement dissoute et précipitée dans le solvant (communément appelée huile mélangée).L'huile mélangée s'écoulerait dans le seau de collecte d'huile à travers le filtrage de la plaque de porte, puis l'huile mélangée à haute concentration serait envoyée dans le réservoir de stockage temporaire par la pompe à huile et transportée vers la section d'évaporation et de décapage.L'huile mélangée de plus faible concentration est utilisée dans le spray circulant.Avec près d'1 heure d'extraction, l'huile des plantes oléagineuses est complètement extraite.Les gâteaux produits après extraction seraient poussés dans la bouche de farine de l'extracteur par le racleur à chaîne et envoyés dans le grille-pain désolvant pour la récupération du solvant par le racleur de farine humide.Champ d'application: l'extracteur à chaîne traînante peut être utilisé pour extraire diverses matières premières, telles que le germe de soja, le son de riz, etc. graine d'abrasin.

Caractéristiques

1. L'ensemble de l'extracteur de solvant à chaîne traînante a une structure simple, un fonctionnement pratique et un rendement élevé.
2. Adoptant de nouvelles techniques et une structure de boîte uniforme avancée, qui unifie les couches supérieure et inférieure séparées de la structure de type boucle, avec une bonne perméabilité, assure une pulvérisation uniforme et meilleure, le taux d'huile résiduelle peut atteindre 0,6-0,8%.
3. Conçu avec un lit haut, l'extracteur de solvant a une bonne capacité de traitement.Pendant le processus d'extraction, le solvant et le miscella ont suffisamment de temps pour entrer en contact et se mélanger avec les matières premières, permettant une saturation rapide, une extraction élevée et un faible gaspillage d'huile.
4. Le matériau peut être segmenté en plusieurs petites unités indépendantes dans le lit de matériau, ce qui peut efficacement empêcher le courant supérieur de l'huile mélangée et la convection intercouche, et améliorer considérablement le gradient de concentration entre chaque section de pulvérisation.
5. La plaque en forme de V autonettoyante garantit non seulement un fonctionnement fluide et non colmatant, mais également une vitesse de pénétration élevée.
6. Avec la combinaison du racleur et d'une bande mobile, l'équipement d'extraction par solvant délivre des matériaux en tirant parti du frottement entre les cultures, avec une structure plus simple et une charge réduite sur l'ensemble de la machine.
7. En appliquant un contrôleur de vitesse à fréquence variable, le temps d'extraction et la quantité de traitement peuvent ainsi être réglés de manière pratique et facile.De plus, cela crée un environnement étanche dans la trémie d'alimentation, ce qui empêche la vapeur mélangée de refluer vers la partie de préparation.
8. Le dernier dispositif d'alimentation en matériau peut ajuster la hauteur du lit de matériau.
9. La zone de trempage est formée dans chaque réseau d'alimentation, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet d'immersion.
10. La boîte à chaîne n'est pas en contact avec l'écran pour prolonger la durée de vie de l'écran.

Données techniques des extracteurs à chaîne traînante

Modèle

Capacité

Puissance (kW)

Application

Remarques

YJCT100

80-120t/j

2.2

Extraction d'huile de diverses graines oléagineuses

Il est extrêmement approprié pour les matériaux pétroliers fins et les matériaux pétroliers à haute teneur en huile, peu d'huile résiduelle.

 

YJCT120

100-150t/j

2.2

YJCT150

120-160t/j

3

YJCT180

160-200t/j

4

YJCT200

180-220t/j

4

YJCT250

200-280t/j

7.5

YJCT300

250-350t/j

11

YJCT350

300-480t/j

15

YJCT400

350-450t/j

22

YJCT500

450-600t/j

30

Indicateurs techniques de l'interaction de la chaîne de traînée (par exemple, 500T/D)

1. La consommation de vapeur est inférieure à 280 kg/t (soja)
2. Consommation d'énergie : 320KW
3. La consommation de solvant est inférieure ou égale à 4kg/t (solvant 6 #)
4. Résidus d'huile de pâte 1,0 % ou moins
5. Humidité de la pulpe 12-13 % (réglable)
6. Pâte contenant 500 PPM ou moins
7. L'activité enzymatique de l'uréase était de 0,05 à 0,25 (tourteau de soja).
8. Les volatils totaux du pétrole brut de lixiviation sont inférieurs à 0,30 %
9. Le solvant résiduel du pétrole brut est de 300 PPM ou moins
10. L'impureté mécanique du pétrole brut est inférieure à 0,20 %


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