Ligne de pressage d'huile de palme

L'huile de palme est contenue dans la pulpe de palme, la pulpe est à haute teneur en humidité et riche en lipase.Habituellement, nous adoptons la méthode de presse pour le produire et cette technologie est très mature.Avant le pressage, le bouquet de fruits frais sera introduit dans un stérilisateur et une batteuse pour être prétraité.Après avoir pesé le FFB, celui-ci est chargé sur le convoyeur FFB par rampe de chargement, puis le FFB sera acheminé vers le stérilisateur vertical.Le FFB sera stérilisé dans un stérilisateur, le FFB sera chauffé et stérilisé plusieurs fois pour éviter que la lipase ne soit hydrolysée.Après stérilisation, le FFB est distribué sur le convoyeur de grappes par l'alimentateur mécanique de grappes et entre dans la batteuse qui sépare le fruit du palmier et la grappe.Le bouquet vide est transporté vers la plate-forme de chargement et transporté à l'extérieur de la zone de l'usine à une période fixe, le bouquet vide peut être utilisé comme engrais et réutilisé ;Le fruit de palme qui a passé le stérilisateur et le traitement de la batteuse doit être envoyé au digesteur, puis aller dans une presse à vis spéciale pour extraire l'huile de palme brute (CPO) de la pulpe.Mais l'huile de palme pressée contient beaucoup d'eau et d'impuretés qui doivent être clarifiées par un bac à sable et traitées par le tamis vibrant, après quoi le CPO sera envoyé à la section de traitement de la station de clarification.Pour le gâteau de fibres humide qui doit être produit par une presse à vis, après avoir séparé l'écrou, il sera envoyé à la chaufferie pour être brûlé.

Le gâteau de fibres humides contient des fibres humides et des noix humides, les fibres contiennent environ 6 à 7 % d'huile et de graisse et un peu d'eau.Avant de presser l'écrou, nous devons séparer l'écrou et la fibre.Tout d'abord, la fibre humide et l'écrou humide entrent dans le convoyeur du brise-gâteau pour être fissurés, et la plupart des fibres doivent être séparées par un système de dépéricarpe à fibre pneumatique.L'écrou, la petite fibre et la grande impureté seront encore séparés par le tambour de polissage.L'écrou séparé doit être envoyé à la trémie d'écrou à travers le système de transport pneumatique d'écrou, puis adopter le broyeur à ondulations pour casser l'écrou, après la fissuration, la plupart de la coque et du noyau seront séparés par le système de séparation du mélange fissuré, et le reste du mélange du noyau et de la coque entrent dans le système spécial de séparation du bain d'argile pour les séparer.Après ce traitement, nous pourrions obtenir du noyau pur (le contenu de la coque dans le noyau <6%), qui devrait être acheminé vers le silo du noyau pour sécher.Après une humidité séchée à 7%, le noyau sera transporté dans le bac de stockage du noyau pour le stockage;Habituellement, le rapport de capacité du grain sec est de 4 %.Il doit donc être collecté jusqu'à une quantité suffisante, puis envoyé au moulin à huile de palmiste;Pour la coque séparée, elle doit être acheminée vers le bac temporaire de la coque en tant que combustible de réserve pour la chaudière.

Après l'écran et le réservoir de piège à sable, l'huile de palme doit être envoyée au réservoir de pétrole brut et à la chaleur, puis être pompée dans le réservoir de clarification continue pour séparer l'huile purifiée qui est envoyée au réservoir d'huile pure et l'huile de boue qui est envoyée au réservoir de boues, où après que l'huile de boue ait été pompée vers la centrifugeuse pour se séparer, l'huile séparée entre à nouveau dans le réservoir de clarification continue ;L'huile pure dans le réservoir d'huile pure doit être envoyée au purificateur d'huile, puis entrer dans le sécheur sous vide, enfin l'huile séchée doit être pompée dans le réservoir de collecte.